Как делают сыр на заводе

Производство сыра в домашних условиях как мини-бизнес

как делают сыр на заводе

Бизнес идея по производству твердого сыра в домашних условиях стабильно приносит прибыль и не требует больших вложений. Этот факт обусловлен многими факторами, которые все описаны в этой статье. Главные из них:

  1. Доступное оборудование для домашнего бизнеса.
  2. Возможность производить широкий ассортимент сортов сыра в домашних условиях на одном и том же оборудовании.
  3. Спрос на все виды сыров будет всегда.
  4. Наладить рынок сбыта сможет даже новичок в бизнесе.
  5. Рентабельность некоторых сортов может превышать 200%!

Научится производить творог или твердый сыр в домашних условиях может любой желающий. Со временем появится опыт и домашнему сыровару будет под силу производить элитные сорта этого самого полезного молочного продукта.

Производство сыра как бизнес: мини-цех

Мини-производство сыра как бизнес имеет несколько своих преимущественных экономических обоснований. В целом ориентировочную рентабельность производства не сложно посчитать. Если покупать молоко на сельской местности у населения по 0,25$ за 1 литр.

При выходе 10% из 100 литров мы получаем 10 кг твердого сыра, цена которого начинается от 8$ за 1кг. И того: 8$*10кг = 80$ дохода — (0,25$*100л.) = 55$ грязной прибыли. Производить сыр в домашних условиях особенно выгодно в сельской местности. Где минимальные (или отсутствуют) транспортные расходы на доставку молока.

Рассмотрим рентабельность бизнеса и линию по производству сыра в цифрах:

  1. Выход готового продукта при сыроварении зависит от его сорта: 10% твердые сыры; 15% полутвердые; 20% творог и мягкие сырные сорта. Но при парильном подходе и применении емкости для приемки молока выход можно существенно увеличить (об этом будет описано ниже).
  2. Сыру требуется 1,5-4 часа на варение. Такая особенность технологии положительно влияет на производительность домашнего производства. Ведь за сутки реально выполнить 3-4 варки.
  3. На одном и том же оборудовании можно производить любые виды сырной продукции за исключением некоторых эстетических сортов.
  4. Необходимо помещение для хранение сыров с хорошей вентиляцией и возможностью поддержки температуры от +4 до +12 градусов. Площади в 10-15 м.кв. будет вполне достаточно.
  5. Главное без чего нельзя обойтись — это без сыровара. Ее цена начинается от 500$ для 10 литров варки. Самые популярные в малом бизнесе сыроварения применяются 25 литровые сыроварни стоимостью 4000$. Страна производитель лучших сыроварок – Италия. Рекомендуем обратить внимание на недорого итальянского производителя «Сфоджи». Хотя можно приобрести бюджетный вариант отечественного производителя «Minicheese», который предлагает сыроварки на 60 литров по цене 3250$.

Производственную домашнюю линию можно постепенно укомплектовывать дополнительным оборудованием для повышения рентабельности и производительности линии.

Оборудование для производства сыра в домашних условиях

Сыроварная линия ни как не ограничивается домашними условиями. Она может состоять только из основного оборудования. Но со временем желательно обзавестись вспомогательным оборудованием. Мини-завод по производству сыра можно собрать из следующего оборудования:

  1. Сыроварка с нагревательным элементом мощностью 1,5 кВт (вполне приемлемо для бытовых условий). Она должна иметь возможность подключатся к проточной воде. Для точного контроля температурных режимов сыровару оборудуют специальным терморегулятором с программным блоком управления.
  2. Стерилизатор молока.
  3. Дуршлаг для процеживания зернообразной массы.
  4. Формы из пищевого пластика.
  5. Грузики цилиндрической формы весом по 5 кг для прессования полутвердых сыров. Или пресс для производства твердых сортов сыра.
  6. Контейнер для соления – это емкость из пищевой нержавеющей стали (не магнитится).
  7. Стол для формировки и стеллажи из нейтрального дерева (например, липа).

Вспомогательное оборудование позволяет увеличить производительность сыроварного комплекса. Сюда включено:

  1. Молочный охладитель.
  2. Контейнер из пищевого пластика для слива полугодового продукта.
  3. Специальная тара для отбора сыворотки.

Вот и все! Важно отметить, что оборудование данного вида производства не требует особых условий эксплуатации и тщательного ухода. Не нужны дополнительные расходы на профилактические или ремонтные работы. Сыроварка и сопутствующие устройства прослужат долго, надежно и качественно. Один раз купил и забыл об эксплуатационных расходах.

Домашние условия позволяют производить множество видов сыров. Технология производства каждого вида отличается, не смотря на то, что работает на одном и том же оборудовании. Рассмотрим базовую технологию производства с правильным подходом к увеличению производительности и прибыли в сырном бизнесе. Весь производственный цикл состоит из нескольких этапов:

  1. Стерилизация свежего молока.
  2. Подготовка. Все молоко разделяется 50% на 50%: первая часть сразу отправляется в сыровару и пастеризуется при температуре +68 градусов, после чего сразу охлаждается до +38 по Цельсию. Вторая часть охлаждается в охладителе до температуры +4-х градусов.
  3. Варение. В охлажденную часть добавляется сычужный фермент. Немного о тонкостях технологии сыроварения. Сычужный фермент получают из желудков телят которые ели только молоко. Данный фермент у теленка вырабатывается железами сычуга (4-го отдела желудка). Фермент помогает телятам переваривать молоко. А при сыроварении способствует идеальному свертыванию молока. Сычужный фермент продается в порошковом виде. Его следует добавлять в молоко очень осторожно: на 100 литров 1 грамм фермента. После сворачивания сам фермент не остается в белке, а выходит в сыроватку. Когда все готово молоко выливается в сыроварку для постепенного созревания до полного сворачивания. Установленная температура для свертывания молока напрямую зависит от двух важнейших критериев: сырные сорта (твердые сыры требуют более высокой температуры и менее продолжительного времени для варения); процент жирности в молоке.
  4. В основном диапазон температурного режима при варении находится в пределах 28-36 градусов. Ниже оптимума действия фермента (то есть ниже температуры тела теленка +38,5 градусов)! Это позволяет избегать быстрого уплотнения сгущенной массы и запустить процесс накопления молочнокислой микрофлоры на протяжении 1,5-4 часов (в зависимости от температуры).
  5. Формирование сырного зерна. Когда молоко свернулось, а сырная масса отделилась от сыворотки, ее следует разбить на кусочки определенных фракций. Здесь снова идут технологические нюансы. Если производиться полутвердый сыр, у которого небольшие сроки созревания, фракции сырного зерна имеют размер с грецкий орех. Для твердых сыров нужно измельчать массу до размеров с фундук. Для элитных сортов фракция может быть измельчена до размера кукурузного зерна. Дальше сырное зерно отправляется в формы под пресс. Если делаем полутвердый сыр, тогда прессовать следует грузиками по 5 кг. И в первом и во втором случаи прессование происходит с регулярным переворачиванием сырной головки. После того как сыр уплотнится его следует положить в контейнер с рассолом (вода и кухонная соль). После выдержки в рассоле, головки сыра отправляются на деревянные стеллажи для созревания. Помещение для созревания продукта должно обладать хорошей вентиляцией и температурой от +4 до +12 градусов (в зависимости, какой сорт вы производите).

Полезный совет!!! Сыворотку после варения не стоит выливать. А можно отправить назад в сыроварню добавить 2 литра молока, немножко яблочного уксуса и все прогреть до температуры +92 градуса. В результате получаем прекрасный и аппетитный творог, который уже готов приносить первую прибыль!

Разновидности самого полезного молочного продукта

Сыр в любом виде любых сортов всегда будет пользоваться спросом. Сыроварня – это стабильный бизнес. Условно все сыры можно разделить на две основные категории:

  1. Сычужные. Технология производства основана на применении сычужных ферментов. Сюда входят сорта сыров: твердые (швейцарский, голландский, российский); полутвердые (рокфор, латвийский); мягкие (славянский, любительский).
  2. Кисломолочные. По технологии свертывание молока происходит с помощью сквашивания специальными заквасками. Примеры кисломолочных сыров: рассольные (сулгуни, брынза, имеретинский, адыгейский, моцарелла); все виды творогов (бруност, моцарелла, домашний).

Стоит отметить, что существуют и смешанные сыры такие как Фэета.

Каждую категорию и вид можно разделять еще на подкатегории и подвиды. Со временем вы станете экспертом в сырной индустрии и будете знать о сырах больше всех. Важно отметить, что в данной бизнес идеи ассортимент производимой продукции можно делать необъятно широким на одном и том же оборудовании. Производите, продавайте и зарабатывайте!

В сыре содержатся основные микроэлементы в легкоусвояемой форме

Сыр – это вкусный и полезный, высококалорийный белковый продукт с большой питательной ценностью. Люди многие века занимались домашним производством сыров различных видов. В сырах содержится много полезных веществ необходимых человеческому организму в легкоусвояемой форме:

  • белки;
  • жиры;
  • аминокислоты;
  • пептиды;
  • соли Са, Р.

Поэтому в рационе каждого человека сыры навсегда завоевали место среди главных продуктов питания. Сыр используется практически во всех блюдах и кулинарных рецептах, которые готовят в ресторанах. Уровень потребности в сыре достиг до 40кг. в год на одного человека и продолжает расти.

При организации домашнего производства сыра не сможет наладить рынок сбыта только лентяй. Из одного сырьевого продукта – молока, можно получить множество видов сырной продукции. В функционировании данного вида бизнеса разные сыры обладают своим предназначением и преимуществом.

Рассмотрим три вида сыров, которые приносят домашнему бизнесу три вида прибыли:

  1. Твердые сыры не требовательны к особым условиям хранения и обладают высокой ценой. Они могут месяцами (а некоторые сорта — годами) сохранятся в проветриваемом помещении с температурой +12 градусов.
  2. Творог относится к скоропортящимся продуктам, но обладает преимуществом быстрого приготовления. И готов к продажам на следующий день после приготовления. Естественно продлить его сроки хранения можно с помощью холодильника.
  3. Полутвердые сыры – это сбалансированные преимущества и особенности, предыдущих двух видов. Полутвердые сорта готовятся быстрее твердых и сохраняются лучше творога. Также они расширяют ассортимент, что позволяет увеличить процент продаж и увеличить прибыль от продаж готовой продукции.

Данные преимущества в разных видах продукции позволяют бизнесу гибко реагировать на любые рыночные условия. Можно строить одновременно краткосрочные и среднесрочные стратегии развития домашнего бизнеса.

Правильный подвал, заполненный твердым сыром – это целый банк с депозитами, который приносит стабильную прибыль. Важно отметить, что для производства широкого ассортимента разных видов продукции в качестве сырья требуется один основной продукт – молоко.

Более того оборудование используется тоже самое (за исключением некоторых сортов – пармезан и т. п.). Отличие имеют только рецепты и технологии приготовления.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/proizvodstvo-syra-kak-biznes

Прибыльное дело по производству сыра

как делают сыр на заводе

Большие перспективы в отрасли изготовления сыров многие предприниматели отметили уже давно – когда внутренний рынок стал испытывать острый недостаток в этом продукте. И с течением времени уже немало бизнесменов смогли реализовать бизнес-проект по изготовлению и продаже сыра.

И мало того, что сфера эта привлекательна за счет огромного спроса, так еще и особых сложностей при запуске цеха преодолевать не приходится – технология производства сыра проста, и оборудование представлено на рынке довольно широко. Но здесь имеются и некоторые нюансы, поскольку мы говорим о пищевом предприятии.

А потому, предпринимателю все же стоит быть готовым к решению важных вопросов.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Оптимальный вариант для начинающего предпринимателя – открыть мини завод по производству сыра, а не целый промышленный комплекс, ведь поставить такой на ноги будет нелегко. А вот небольшой по мощности цех обслуживать несложно – можно обойтись минимумом персонала. Но есть и еще один вариант начала собственного бизнеса – организовать домашний бизнес.

Изготовление домашнего сыра, в плане технологии, будет мало отличаться от продукции промышленного производства, но тут – никакой автоматизации труда, практически все этапы придется осуществлять вручную. И совершенно понятно, что вручную не произведешь крупные партии товара, продав которые, можно получить большую выручку.

Грамотно проработанный бизнес план производства сыра – практически половина успеха. В проекте анализируется рынок сбыта и уровень конкуренции, подбирается сырье и технологический процесс, приводятся расчеты капиталовложений и дальнейшей прибыли.

Бизнес-план нужен не только для того, чтобы «предъявить» его банку или инвесторам, но и для себя – в целях построения стабильного предприятия и его дальнейшего развития.

Что же предстоит учесть, чтобы открыть свое производство твердых сыров в России?

Какой сыр выгоднее выпускать сегодня?

Рецепт изготовления сыра известен уже многие века, и за это время появилось немало его видов. Каждый сорт характеризуется оригинальным составом и особенной технологией получения. А потому, еще до того, как будет закуплено оборудование, важно продумать, а какой из возможных видов сыра будет производиться в стенах завода.

Основных групп сыров несколько:

  • твердые сыры,
  • мягкие сыры,
  • плавленные сыры,
  • рассольные сыры,
  • копченые сыры.

Также, существует классификация согласно которой все сыры подразделяются на виды в зависимости от того молока, что использовано в процессе изготовления. Так, к примеру, помимо продукции из коровьего молока, можно выделить козий сыр и сыр из молока буйвола.

Даже новичок в этом деле сможет освоить технологию получения любого из представленного вида продукта. Но именно производство твердого сыра сегодня считается наиболее перспективной нишей, поскольку продукция пользуется высочайшим спросом, за счет своих вкусовых качеств и разнообразия сфер применения.

Проработав рецептуру, можно будет выпускать следующие популярные среди населения сорта твердых сыров:

  • Эмменталь,
  • Маасдам,
  • Пармезан,
  • Грано-Падано,
  • Грюйер,
  • Пекорино,
  • Романо.

Выпуск твердых сыров избавит производителя от многих технологических трудностей. Например, чтобы получить сыр с плесенью нужно будет закупать дорогостоящие ферменты, а сыр косичка потребует покупки дополнительного оборудования.

Итак, в стенах цеха мы решили изготавливать только твердый сыр. Теперь позаботимся о документальном оформлении предприятия, закупке качественного сырья и оборудования.

Регистрация будущего предприятия

Поскольку планируется запустить предприятие в сфере пищевой промышленности, то сыры российского производства в обязательном порядке должны пройти сертификацию качества. Но получить сертификаты можно только после того, как цех будет зарегистрирован в налоговой службе.

В качестве организационно-правовой формы лучше осуществлять свою деятельность через ООО.

Для того, чтобы было получено разрешение на мини производство сыра, в Роспотребнадзор следует подать следующий пакет документов:

  • заявка,
  • учредительные документы предприятия.
  • ветеринарный сертификат на сырье,
  • фитосанитарное свидетельство,
  • готовые образцы этикеток и упаковки.

После проведения проверок и анализов качества образцового продукта, надзорные органы дадут разрешение на осуществление деятельности.

А потребует ли официальной регистрации производство сыра в домашних условиях? Тут все зависит не только от честности предпринимателя, но и от его дальнейших планов. И если несертифицированную продукцию еще купят друзья и знакомые, то вот ни один магазин в реализацию такой продукт не возьмет. Поэтому, собираясь выйти на более крупные рынки сбыта, все разрешения необходимо обязательно получить.

Используемое сырье и технология получения твердого сыра

Технологическая схема изготовления твердых сыров

Рецепты производства сыра всеми предприятиями держаться в строжайшем секрете, поскольку мало кто из них работает по ГОСТу – предпочтение больше отдается ТУ, когда есть возможность изменять и состав готового продукта, и его технологию. Вот почему будет сложно обозначить хоть сколько-нибудь точную рецептуру сыра. Чтобы производить качественный вкусный продукт без помощи квалифицированного технолога не обойтись.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать голландский сыр

Выделим лишь основные компоненты, которые обязательно используются, чтобы получить сливочный сыр твердых сортов:

Часто в рецептуру для удешевления конечного продукта добавляют не только натуральные компоненты, но и искусственные – ароматизаторы, консерванты, красители. Собираясь предлагать потребителям только качественный продукт, от их использования лучше отказаться.

И если плавленый сыр производится, в основном, из «остатков» сырного производства, и качеству исходного сырья многие производители не уделяют здесь особого внимания, то для изготовления твердых сортов сыра потребуется осуществлять строгий входной контроль всех поступающих на переработку компонентов.

С поставщиками следует заключить договор на оптовые поставки сырья – так получится минимизировать расходы. В договоре прописываются все требования, которым должны соответствовать все компоненты.

Технология изготовления твердых сыров представляет собой сложные биохимические процессы.

Но в целом, процесс можно представить так:

  • Подготовка молока (пастеризация, охлаждение, выдержка, внесение бактериальной закваски).
  • Свертывание молока с образованием однородной массы;
  • Созревание массы.
  • Посолка массы и формирование сырных головок.
  • Прессование сыра и его просушка.
  • Покрытие сырной головки специальным парафинополимерным составом.

И именно несложная технологическая схема производства сыра делает возможным осуществление процесса в домашних условиях. Но чтобы получить сычужный сыр твердых сортов, все приведенные операции потребуется выполнять вручную. Но справедливости ради отметим, что и полностью автоматизированная линия потребует вмешательства человека – технология еще не достигла такого высокого уровня, когда каждый из этапов осуществлялся бы машинами.

Полученный на выходе сыр Пармезан должен обязательно проходить внутренний контроль качества. А для этого, помимо квалифицированного технолога в штат необходимо нанять и лаборантов, которые смогут отличить мягкий сыр от твердых сортов, и знают все показатели качества, которым должен соответствовать конечный продукт.

Какое выбрать оборудование для производства сыра моцареллы?

Как оснастить цех по изготовлению твердых сыров?

Следующее, чем предстоит заняться предпринимателю – купить оборудование для производства сыра. Благодаря активному развитию этой ниши, на рынке появилось масса вариантов технического оснащения как мини-цеха, так и полномасштабного завода.

Линия по производству твердого сыра

Стандартная линия по производству сыра состоит из следующего оборудования:

  • ванны для пастеризации,
  • ванны для выдержки,
  • прессы,
  • формы,
  • парафинера,
  • рабочие столы.

Цена оборудования для производства сыра, обозначенного в списке, будет зависеть от его мощности, степени автоматизации. Для небольшого предприятия на несколько последующих лет вполне будет достаточно линии стоимостью 500000-700000 руб. Но к обязательным затратам на техническое оснащение цеха нужно прибавить еще и стоимость холодильных камер для хранения сырья и готовой продукции.

А это еще как минимум 300000 руб. Также могут потребоваться и дополнительные формы для сыра, чтобы была возможность выпускать сырные головки разных диаметров. Но стоят они недорого. Для расширения ассортимента продукции стоит подумать о приобретении промышленного слайсера, который бы пластами нарезал сыр, и упаковочной машины, которая бы упаковывала сырную нарезку в вакуум.

Плюсуйте к расходам еще 300000-400000 руб.

Если такого внушительно стартового капитала не имеется, то вполне достаточной будет стандартная линия малой мощности. К тому же, значительно удешевит стартовые затраты покупка поддержанного оборудования.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-syra.html

Репортаж: как в Жуковке делают элитные сыры с белой плесенью

как делают сыр на заводе
Лонгриды 27 ноября 2018 Г. 09:15,

19 ноября в здании Общественной палаты состоялась торжественная церемония награждения победителей Национальной премии в области импортозамещения “Приоритет 2018”.

Одним из лауреатов премии в номинации “мясо-молочная промышленность” стало предприятие “Жуковское молоко”, занимающееся производством сыров с белой плесенью под брендом White Cheese from Zhukoa.

Корреспонденты Milknews посетили предприятие, чтоб понять, как владельцам удалось создать производство французских премиальных сыров в Брянской области.

Бизнес после санкций

Идея приобрести молокоперерабатывающий завод в Брянске пришла, как и ко многим другим в отрасли, сразу же после санкций. Резко стал ощущаться дефицит сыров на прилавках, и предприниматели Константин Малыхин, Павел Масленко и Александр Резников приняли решение о покупке ООО “Жуковское молоко”.

Предприятие тогда еще выпускало традиционную молоку — кефир, питьевое молоко, сметану, но в течение короткого времени его перепрофилировали на производство элитных сыров.

Константин Малыхин, руководитель проекта и совладелец, рассказывает, что специально для этого посещал сыродельные производства во Франции и Германии, а завод старался модернизировать по образу и подобию.

Сейчас “Жуковское молоко” производит камамбер, бри и бресс блю, в планах также фета и рикотта — они пока в стадии тестирования, и как только удастся достигнуть стабильного качества, выйдут на рынок. Мощность завода — порядка 60 тонн сыра в месяц, при этом он загружен только на 20%. Стоимость продукции составляет более 1000 рублей за килограмм.

Как понравиться сетям

Реализация сыров началась всего год назад, но ее уже можно найти на прилавках всех крупнейших торговых сетей — “Ашан”, “Лента”, “О’Кей”, “Метро”, “Перекресток”, “Магнит”, “Билла” и других. Для “Вкусс-вилл” в Жуковке делают весь камамбер и бри, СТМ также производят для “Избенки” и “О’кей”.

На вопрос, как удалось в такие короткие сроки войти в сети, Константин отвечает: “У нас нет связей и протекции, мы попадаем в сети стандартным путём открытых дегустаций у закупщиков сетей. Как бы банально это не звучало, но им просто нравится наш продукт. Конечно, на полку попадает не весь ассортимент и не все форматы. Например, с “Пятёрочкой” мы сейчас говорим только о бресс блю, потому что SKU по бри и камамберу занято”.
 

Инвестиции из своего кармана

Точную сумму инвестиций руководитель проекта называть отказывается, однако говорит, что уже потрачена не одна сотня миллионов рублей, а поскольку завод все еще в стадии модернизации, расходы еще будут — планируется еще достроить административное помещение, раздевалки для сотрудников и столовую зону.

На скорую окупаемость проекта владельцы не рассчитывают — всё будет зависеть от экономической ситуации. Тем не менее, считает совладелец, рынок дорогих сыров растет: “Традиционная молочка сейчас если и растёт, то десятыми долями процента. Что касается новых сыров, то рост рынка ожидается в среднем 5% — а может быть, даже больше. Проблема в том, что рост рынка большой, а доля маленькая, поэтому продукты делать очень сложно, но мы надеемся, что в долгосрочной перспективе всё будет хорошо”.

Дорогими банковскими кредитами Жуковское молоко не планирует пользоваться, совладельцы финансируют проект поэтапно и целиком своими силами. Субсидий от государства тоже пока никаких не получают — в Брянской области есть более серьезные претенденты на дотации. Все учредители также входят в совет директоров “Брянского молочного комбината”, но по сравнению с ним у “Жуковски” обороты довольно скромные — 20 млн рублей в месяц против 350 млн рублей у “БМК”.

Борьба со страхом перед плесенью

Сам Константин Малыхин, возглавляющий проект White Cheese from Zhukoa, закончил Брянский институт транспорта и машиностроения, по специальности инженер-механик — исследователь. В молочную отрасль пришёл, потому что когда ещё был студентом, подрабатывал грузчиком молока на Брянском молочном комбинате.

А потом, через 10 лет, приобрел его вместе с друзьями. Константин с гордостью говорит, что бренд и упаковку для сыров придумал сам, не привлекая никаких сторонних дизайнеров.

Он же придумал, что в каждой пачке должен быть вкладыш с информацией о сорте сыра, его сроке созревания, сочетаемости с напитками — из-за низкой культуры потребления премиальных сыров люди боятся даже намека на плесень.

“Чтобы изменить отношение к непривычным сырам, нужен комплекс мер. Прежде всего я считаю, что нужно делать хороший сыр”, — рассказывает Константин.

“К сожалению, есть аналоги сыра, которые не соответствуют названиям “Бри”, “Камамбер”, они делаются по неправильной технологии, у них не такая корка плесени, зато низкая цена, поэтому их ставят в сети. Люди покупают их в дискаунтерах, и у них формируется неправильное представление об этом сыре.

Во-вторых, желательно рассказывать людям, что, например, специфический запах сыра с плесенью — это нормально, так и должно быть. Ведь очень многие люди считают, что если сыр пахнет, то он пропал”.

Французско-российские технологии

Технологию производства бри и камамбера для предприятия разрабатывал специально приглашенный технолог из Франции, а вот рецептуру бресс блю разрабатывали полностью в России.

На заводе стоит пастеризационное оборудование производства Gea, в нем молоко проходит термическую обработку при 78 градусах. Производителя оборудования на последующих этапах держат в секрете.

Начальник производства Инна Трифоненкова рассказывает, что разрезание сырного сгустка вопреки устоявшейся практике в Жуковке делается вручную, поскольку автоматические сыродельные ванны не дают такого результата.

Над ваннами установлен специальный навес, защищающий будущий сыр от попадания различных инородных элементов.

После всех подготовительных этапов уже сформированный сыр попадает в камеры созревания, где температуру и влажность контролируют удаленно специалисты из Франции, поскольку для роста правильной плесени это должны быть переменные величины — диапазон Инна не раскрывает, производственный секрет. В среднем сыры проводят в камерах порядка 2 недель, а затем отправляются на сушку (1-2 часа) и упаковку, которая тоже происходит вручную.
 

Планы на экспансию

У “Жуковского молока” большие планы на дальнейшее развитие — помимо собственно дальнейшей модернизации и новых видов сыра планируется выход на экспорт, пока что в Беларусь и Казахстан. В процессе получение разрешения от Россельхознадзора. Константин Малыхин также рассказывает о том, как Белые сыры из Жуковки принимали участие в ПМЭФ — в VIP-зоне кормили сырами гостей форума вместе со “Вдовой Клико”, и продукцией заинтересовалась китайская делегация.

Специально для того, чтоб начать производство элитных сыров, купили колхоз “Родина”, ранее принадлежавший администрации Жуковского района. Выбор был сделан в большей степени из-за швицкой породы дойных коров, содержавшихся в нем. “Швицкая порода считается одной из лучших в мире для производства сыра, в том числе для бри и камамбера, за счёт того, что содержание белка в молоке этих коров очень высокое, доходит до 3,4%”, говорит Константин.

В низкий сезон, тем не менее, дефицит молока на заводе ощущается, и приходится закупать у других производителей, но несмотря на близость к белорусской границе, сырье оттуда никогда возить не пробовали. Для решения проблемы с молоком решили построить собственную ферму, на которую тоже планируется закупить коров швицкой породы, чтобы полностью закрыть потребности по сырью. Сейчас за литр молока платят поставщикам порядка 25 р/литр, иногда больше.

На предприятии сталкиваются с распространенной в молочной отрасли проблемой — нехваткой кадров. “В деревне мало системных людей”, говорит Константин, “а для стабильного функционирования молочного предприятия необходим системный подход”. Именно поэтому, по его мнению, у многих не получается открыть свое товарное рентабельное производство.

Глава экспертного совета премии “Приоритет” в ходе пресс-конференции сказал в адрес предприятия в Жуковке множество хвалебных слов: “ Я поддерживаю людей, которые что-то делают для нашей страны”. Александр Борисов, генеральный директор ММБА (Московской международной бизнес-ассоциации), даже признался — “Голосовать будем за вас”.

Руководитель сети магазинов “Сырный сомелье” и эксперт делегации Александр Крупецков тоже похвалил продукцию “Жуковского молока”, сообщив, что его сеть ранее реализовывала продукцию бренда, однако после того как она попала в сети, стало сложно конкурировать по цене, и пришлось отказаться от сотрудничества.

Все теплые слова не прошли даром — 19 ноября предприятие получило главную награду президентской премии за импортозамещение “Приоритет — 2018” в номинации “Мясомолочная промышленность”.

Источник: https://milknews.ru/longridy/White-Cheese-from-Zhukovka.html

Как приготовить домашний сыр

Сыр можно приготовить в домашних условиях, и это не так трудно, как кажется на первый взгляд. Преимущества домашнего сыра в том, что он не только очень вкусный, но и полезный, поскольку в процессе приготовления используется только качественные натуральные продукты без консервантов и прочей химии.

Кроме того, вы можете сделать и диетический продукт, если при изготовлении домашнего сыра возьмете ингредиенты низкой жирности. Домашний творожный сыр — настоящий деликатес, который порадует и детей, и взрослых.

К тому же из него можно приготовить множество интересных блюд, рецепты которых опубликованы на нашем сайте.

Основные моменты приготовления домашнего сыра

В домашних условиях готовятся многие виды сыра — твердый, плавленый, адыгейский, филадельфия, сулугуни, рикотта, моцарелла или крем-сыр, который намазывают на хлеб.

Классический рецепт домашнего сыра включает в себя очень свежее молоко жирностью не менее 2,5 % (магазинное или деревенское, коровье или козье), кефир, сливочное масло, сметану, творог, душистые травы и пикантные специи. Вкус творога можно разнообразить интересными добавками — жареными грибами, орехами, оливками, овощами, ветчиной и зеленью.

Вы можете экспериментировать с продуктами и изобретать собственные сыры, придерживаясь основной технологии. Более опытные кулинары варят сыры с сычужным ферментом, но можно обойтись и без него, по крайней мере на начальном этапе.

Суть всех рецептов сводится к тому, что молоко доводят до кипения в большой и обязательно антипригарной кастрюле, добавляют остальные молочные продукты и некоторое время нагревают, пока творожная масса не отделится от сыворотки.

После этого сыр подвешивают в нескольких слоях марли или выкладывают марлю с творогом на дуршлаг, а сверху размещают груз, который помогает сыру окончательно избавиться от сыворотки.

Остывший сыр ставят в холодильник на несколько часов, хотя сырные знатоки утверждают, что сыр должен созреть и набрать силу в течение суток.

Домашний сыр из деревенского творога

Для приготовления этого вкусного сыра потребуется время и немного вдохновения, а результат непременно понравится вашей семье. 1 кг деревенского творога смешиваем с 1 л молока в трехлитровой кастрюле и, помешивая, доводим до закипания.

В это время в маленькой кастрюле на соседней конфорке растапливаем 200 г сливочного масла на водяной бане, а в миске смешиваем 2 желтка с ¾ ст. л. соли и 1 ч. л. соды. Как только жидкость в кастрюле начнет закипать, мы тщательно процеживаем ее через марлю и подвешиваем.

Пусть сыр висит в марле до тех пор, пока сыворотка не перестанет течь струйкой и не начнет просто капать.

Теперь соединяем в миске растопленное масло с желтками и творогом и нагреваем массу на водяной бане, интенсивно помешивая лопаткой. На наших глазах с сырной массой будут происходить чудеса — она начнет пениться, увеличиваться в размерах и густеть. А потом, как только спадет пена, мы увидим, наконец, настоящий сыр, и с этого момента нужно проварить его еще 10 минут, пока он не будет отставать от стенок посуды.

Выливаем сыр в обычную форму для торта, смазанную растительным маслом, и оставляем в холодильнике на 4 часа. Если хотим получить более плотный и твердый сыр, заворачиваем его в пергаментную бумагу и помещаем под гнет на полдня. После этого можно подавать закуску на стол и использовать сыр для приготовления бутербродов или других блюд.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать плавленный сыр в домашних условиях

Как очень быстро приготовить домашний сыр 

Если нет времени долго стоять у плиты, можно воспользоваться простым рецептом сыра из молока. Для этого доводим до закипания 1 литр молока 3,2%-й жирности, добавляем 30 мл яблочного уксуса, 2 ст. л. сливочного масла, 1 ч. л. сухой зелени и 1 ч. л. соли. Размешивая массу, снова доводим ее до закипания, снимаем с огня и, как обычно, процеживаем через марлю.

Слегка отжимаем творожный комок, помещаем сыр под груз — обычно для этой цели берут круглую деревянную разделочную доску, на которую кладут камень и кирпичи. Многие хозяйки используют специальный пресс для засолки сала или обычную кастрюлю, в которую ставят что-нибудь тяжелое, например банку с домашними заготовками. Считается, что груз должен весить от 10 кг и выше.

Домашний сыр-пятиминутку держат под прессом не очень долго — пока он не остынет, а потом нарезают аппетитными кусочками и подают на стол.

Как сделать сливочный сыр в домашних условиях

Этот простой и легкий в приготовлении сыр удивит вас своим нежным и мягким вкусом. Готовится он очень быстро. Литр натуральных сливок оставляем на 2 дня в теплом месте, когда они прокиснут, процеживаем их через марлю, даем стечь лишней сыворотке или слегка ее отжимаем. Помещаем сливки под пресс весом около 3 кг, а через полчаса наслаждаемся вкусным лакомством.

Существует еще один рецепт приготовления сливочного сыра, который нам известен как филадельфия. Для этого мы разводим в 1 ч. л. воды ¼ ч. л. лимонной кислоты и щепотку соли, вливаем все это в литр 25%-х сливок и варим на огне около 10 минут, постоянно помешивая, пока сливочная масса не отделится от жидкости.

Выливаем сливки в дуршлаг, выложенный марлей, и оставляем сыр на 2 часа, периодически помешивая, чтобы не осталось ни капли жидкости. Далее перекладываем сыр в закрытую емкость и даем ему дозреть в холодильнике в течение суток. Из мягкого сливочного сыра делают десерты, намазывают его на белый хлеб или просто едят ложкой как десерт.

Домашний сыр маскарпоне

Изысканный итальянский сыр тоже можно вполне приготовить дома. Для этого 200 мл молока смешиваем с 800 мл сметаны и растираем до однородной массы. Потом ставим сметанно-молочную смесь на огонь, нагреваем, помешиваем, но не кипятим, иначе сыр будет безнадежно испорчен. Вводим 2 ч. л. лимонного сока, делаем огонь минимальным и продолжаем нагревать, пока сметана не превратится в творог.

Выключаем огонь, оставляем творог в сыворотке еще на 5 минут, а потом откидываем его на дуршлаг в марлю и на час забываем о нем. Через некоторое время осторожно отжимаем сыр, чтобы проверить, не осталось ли в нем сыворотки, выкладываем в красивую посуду, плотно закрываем крышкой и охлаждаем.

Дегустировать можно сразу! Кстати, из маскарпоне делают нежнейший торт тирамису, пасху, суфле, крем и множество других вкусных блюд.

Домашняя брынза

Кисломолочный сыр с приятным солоноватым вкусом незаменим в салатах, а приготовить его можно своими руками. Для этого мы доводим до кипения 1 литр молока, а потом, не убавляя огня, бросаем в него 2 ст. л. соли. К этому моменту у нас должно быть приготовлено 3 яйца, взбитых с 200 г сметаны, которые мы вливаем в кипящее молоко.

Помешивая, варим сырную массу, продолжая делать это даже после закипания — пожалуй, 5 минут будет достаточно. Когда сыворотка начнет отделяться от загустевшей брынзы, выливаем содержимое кастрюли в дуршлаг с марлей и подвешиваем на 3 часа.

Не доставая готовую брынзу из ткани, помещаем ее под пресс, пока она не станет более плотной. Брынзу добавляют не только в салаты, но и в закуски, пироги и супы. В процессе приготовления в брынзу можно добавить немного зелени.

 В общем, это очень хороший продукт, без которого трудно представить домашнюю кухню.

Домашняя рикотта на кефире

Попробуем приготовить потрясающе вкусный итальянский сыр, тем более что это совсем не сложно. Итак, нагреваем 1 литр молока, но ни в коем случае его не кипятим — лучше сразу же снять посуду с огня. Добавляем к горячему молоку 1 ч. л. соли, 2 ч. л. сахара, 150 мл кефира и 4 ст. л.

лимонного сока, а потом оставляем его на полчаса, пока оно не створожится. Затем откидываем получившийся творог на марлю в дуршлаг и подвешиваем его — вся жидкость должна стечь.

Этот нежнейший творожный сыр используется для приготовления пиццы, салатов, соусов, начинки для вареников и десертов.

Плавленый домашний сыр

Этот сыр готовится очень быстро, а съедается еще быстрее, потому что он очень вкусный, ароматный и полезный. Растираем 400 г творога до однородного состояния, смешиваем с 2 яйцами и 1 ч. л. соды и ставим кастрюлю на очень медленный огонь.

Плавим сыр в течение 15 минут, непрестанно помешивая, а потом добавляем любые наполнители: зелень, чеснок, грибы, ветчину — что вашей душе угодно. Сыр готов — осталось лишь охладить его и подавать со свежим хлебом или макаронами.

Сыр также можно выложить в силиконовые формы и убрать в холодильник.

Домашний творожный сыр — самое вкусное в мире лакомство, и если вы еще ни разу не пробовали его приготовить, не откладывайте этот момент. И хотя существует пословица «Сыр не кашу варить — талант нужен», этот талант может развить в себе каждая хозяйка. Главное, пробуйте, экспериментируйте и делитесь с нами находками и открытиями!

Источник: https://www.edimdoma.ru/kulinarnaya_shkola/posts/19905-kak-sdelat-syr-v-domashnih-usloviyah

Корреспондент «Мира новостей» побывала на Угличском сыродельном заводе, где до сих пор сохранилась рецептура изготовления знаменитых русских и советских сыров.

Угличский сыродельно-молочный завод — настоящий гигант советской молочной промышленности. Здесь было внедрено производство сыра и отрабатывались научные идеи, а затем методики распространялись по всей стране. Всероссийский НИИ маслоделия и сыроделия (ВНИИМС), расположенный в Угличе, разрабатывал на базе завода рецептуру сыров.

Где зреет сыр

Вместе с руководством завода мы прошлись по цехам. В первом помещении — маслобойка, еще давняя, но так и работает! За стеной аппаратный участок. Там молоко пастеризуется, проходит через сепаратор.

Для производства сыра «Российский» жирностью 50 процентов нужны сливки. Молоко разделяют на молоко и сливки. Под действием центробежной силы уже обезжиренное молоко бежит в одну сторону, а сливки — в другую.

Сливки текут в емкости, подвергаются температурной обработке, крутятся в маслобойке, через час — это уже готовое масло! Рядом фасовочный автомат, он работает со скоростью автомата Калашникова — из него вылетают пачки масла, как гильзы, только успевай патроны подносить. Но он уже старый, не может ровно закрывать пачки. В ближайшие месяцы завод планирует купить аналог на Заводе имени Дегтярева, где делают, кстати, и российское оружие.

Оборудование в цехах есть и советское, и импортное — датское и немецкое. Постепенно старое будет заменено на современное. В ближайшее время в эксплуатацию введут оборудование для молочного производства, приобретенное на первом этапе модернизации. Следующий этап — закупка и установка чешского оборудования для сырного производства.

Старый сыродельный цех поражает своими размерами. Работа кипит! Рецепты сыра отличаются по жирности молока, закваскам и температурным режимам. Например, для сыра «Российский» нужно молоко жирностью 3,1 процента.

Оно поступает в сырную ванну, в нее помещается 10 тонн молока. Добавляется закваска, происходит сквашивание. Через несколько дней специальные ножи разрезают густую массу. Потом разделяют сыворотку и сырное зерно.

Сыворотка уходит в цех молочного сахара, а масса переливается в формы, которые ставятся под пресс на несколько часов.

Затем формы переставляются в контейнер и перекладываются в солильный бассейн — это раствор поваренной соли и пастеризованной воды.

«Пока это все делается вручную, — рассказывает Сергей Ключников, директор завода. — Мы хотим освободить женщин от такого тяжелого труда. Ведь головка прямоугольного сыра весит, например, 5-6 кг, а круглого — до 10 кг! Мы поставим автоматическую формовку и прессование».

Как объясняет Наталья Соколова, замдиректора по производству Угличского завода, сыр обязательно выдерживается в холодных помещениях. Кстати, глазки-дырочки в сыре — это воздух: микроорганизмы сыра выделяют углекислый газ, пузырьки лопаются, так и получаются дырочки. Сыры должны вылежаться и созреть. Как хорошее вино в погребах, сыры лежат на заводе в специальном помещении и ждут своего часа, когда их можно будет отправить на продажу.

В производстве ничего не пропадает. Из молочного белка альбумина делают сырники, запеканки, творожный сыр. Молочный сахар лактоза идет на производство сгущенки. У завода лактозу покупают Рогачевский, Алексеевский молочные комбинаты. Кстати, импортная лактоза дешевле, но не получается из нее наша вкусная сгущенка!

В магазинах не сыр, а суррогаты!

«Завод пока работает на 10-20 процентов от своей мощности. Ранее, в 70-х годах, завод перерабатывал 150 тонн молока в сутки и производил 15 тонн сыра в сутки. Сейчас завод выпускает от 1 до 5 тонн в сутки, — продолжает Сергей Ключников.

— Мы хотим возродить традиции, сберечь старые рецепты.

Вот сыры «Ярославский», «Угличский» — они ведь совсем забыты! Или, например, сыр «Российский», производимый нами: мы сохранили вкус, знакомый нам с детства, — совсем не такой, который чаще всего встречается сегодня на прилавках».

За прошедшие годы на предприятии изменилось многое, но неизменными остаются традиции качества продукта. В ближайшие два года новый собственник завода — агрохолдинг «АгриВолга» — намерен инвестировать в реконструкцию заводов 1,5 млрд рублей собственных и привлеченных средств.

«Мы начнем изготовлять на наших заводах традиционные для Ярославской области сыры. Все они будут производиться по нашей российской рецептуре, которая была разработана ВНИИМС и хорошо себя зарекомендовала», — говорит Сергей Бачин, председатель совета директоров агрохолдинга «АгриВолга».

К сожалению, сетуют руководители завода, существуют сложности с ретейлом. В магазинах сейчас — обилие сыров: и «Российского», и «Голландского», но они на самом деле не имеют никакого отношения к одноименным знаменитым сортам. Мы попробовали сыры Угличского завода, где бережно хранят старинную рецептуру и ни на шаг от нее не отступают, и разница действительно небо и земля!

Но закупать настоящий сыр не все магазины пока готовы. Часто ретейлеры признаются, что им выгодно закупать дешевую продукцию, чтобы на ней потом накрутить свою прибыль, а у угличских сыров себестоимость не ниже 350 рублей за 1 килограмм, ведь в производство вложены настоящие продукты, знания, труд.

Ну а мы пока вынуждены покупать в магазинах невкусные сыры низшего ценового сегмента. Но Угличский завод работает над тем, чтобы наши знаменитые русские сыры появились на полках российских магазинов.

Как Дмитрий Менделеев корову доил

В Угличе зародилось даже не советское, а российское сыроделие. Огромную работу для этого проделал Николай Верещагин, которого называли отцом российской молочной индустрии, кстати, он брат художника Петра Верещагина.

Николай окончил кадетский корпус, отслужил воинскую службу, ушел в отставку, поездил по России, изучая, как и что делают из молока. Верещагин понял, что консервация молока может быть очень полезна. Ведь обычное сырое молоко портится через сутки. А сыр может храниться несколько месяцев и даже лет и становится только вкуснее.

Верещагин организовал несколько школ, одна из них открылась в селе Коприне Рыбинского района: крестьян учили перерабатывать молоко и делать сыр и масло.

Он добился того, чтобы в Тимирязевской академии открыли кафедру молочного животноводства, выпускал журнал «Молочное дело», открыл в Московской области производство луженой посуды для молочной промышленности.

Дал толчок к тому, чтобы в Вологде открылась молочная академия. Он научил делать масло и сыр в Угличе и разработал рецепты.

Придумал первый вагон-ледник для хранения продуктов. Организовал поставки пароходами нашего масла и сыра в Европу. Именно с Верещагина начался экспорт нашего сыра. В начале 1900-х годов выручка России от продажи масла и сыра была выше, чем от продажи золота.

К 1913 году в России производилось почти 100 сортов сыра, среди которых был и сыр «Российский». Русские мастера освоили производство всемирно известных сыров швейцарской, французской и голландской групп: гауды, честера, бакштейна, лимбургского, камамбера и ряда других. Экспорт сыра уже к 1894 году достиг 963 тонн в год, а к 1913 году Россия экспортировала до 20 тысяч тонн сыра.

Кстати, Дмитрий Менделеев дружил с Верещагиным и был сам очень увлечен идеей развития сельскохозяйственного высокотехнологичного производства в России. Да и вообще любил он повозиться в хозяйстве. Известно, что ученый даже отказался лично докладывать об открытии периодического закона. Этот важнейший доклад он поручил сделать своему коллеге, а сам поехал в очередной раз в гости к Верещагину — захотелось «поработать руками».

Те эпохальные дни Менделеев провел скромно: вместе с Верещагиным делал сыр и масло и доил по очереди с другом корову Няньку в хозяйстве «первого русского фермера», которое оба единомышленника пропагандировали в печати и на собраниях Вольного экономического общества.

Источник: http://agrivolga.ru/vkus-detstva.html

Сырьё и сыр

Заполненные склады нереализованной продукции – страшный сон сыроваров. В том числе поэтому многие предприятия сегодня ориентируются на производство свежих сыров с маленьким сроком хранения. Это «короткие деньги»: купил молоко, сварил, продал.

Производство твердых и полутвердых сыров — занятие более рискованное. К тому же непредсказуемые претензии надзорных органов России заставляют белорусских производителей искать как можно больше рынков сбыта. Но предприятие «Белсыр» — особенное.

Здесь работают с «длинными деньгами» и экспортируют свою продукцию только в РФ.

СООО «Белсыр» — частный сыродельный завод, расположенный в Калинковичах. За свою 16-летнюю историю пережил смену учредителей, собственников и инвесторов. Пред- приятие было создано усилиями ОАО

«Румянцевское» и бизнесмена из Польши Вацлава Пончека. Но в 2012 году долю польского предпринимателя выкупила российская компания, инвестировав в производство и модернизацию свои средства. Сегодня завод

— совместное белорусско-российское предприятие с участием партнеров из Брянской области РФ. Сегодня «Белсыр» работает как на  внутреннем рынке, так и в России. Продукция пред- приятия успешно продается во многих регионах России, от Смоленска до Новосибирска. Как работает и что конкретно выпускает частный сырзавод корреспондентам БСХ рассказала директор Татьяна Канаш.

Ассортимент

90 % продукции — это сыр. При его производстве, как известно, молоко разделяется на фракции, отделяются сливки. До недавнего времени мы их продавали как сырье, но сейчас мы уже запустили свой маслоцех, так что сливки будут направляться в производство масла.

Вообще с запуском этого цеха мы хотим сделать предприятие более мобильным. Ведь рынок не всегда стабилен: иногда более выгодно продавать масло, а иногда — сливки. И при этом всегда у нас есть сыр. Сыр полутвердый и твердый — аналог пармезана. Сроки созревания год, полтора года, уже есть трехлетний. Кроме того, у нас есть сыры с выдержкой 20 суток. Так что пока выдерживается пармезан — продаем их. За счет отлаженного оборота продукции у нас достаточно устойчивое финансовое состояние. К тому же у нас выработана система работы с банками, так что средства в обороте у нас всегда есть. Финансовая дисциплина позволяет открывать длительные кредитные линии.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать адыгейский сыр в домашних условиях

Идея производить пармезан принадлежит нашим партнерам из России. Мы проанализировали этот рынок, и поняли,  что  спрос на  твердые сыры там достаточно высокий. Изучили истории, технологию производства. По вопросам рецептуры мы работаем с технологами белорусской компании Miltex. На мой взгляд, в ней сегодня работают лучшие специалисты технологи молочной отрасли. Провели испытания, произвели опытные образцы: все получилось достойно.

Недавно протестировали и вы- пустили в продажу новый вид сыра

— полутвердый со специями в мексиканской, итальянской и французской версиях, — разница в специях.

Сейчас завод выпускает 24 тонны сыров в сутки. Вся продукция — только по предзаказу покупателя. В конце каждого месяца мы формируем заявки на следующий месяц, сколько тонн, какие сыры, под какими брендами.

Это правило распространяется как для российского рынка сбыта, так и для внутреннего. В Беларуси мы работаем по заявкам с торговыми сетями «Корона», «Евроопт», «Соседи», «Простор».

Так что в хранилищах предприятия только те сыры, которые находятся на созревании, а на складах ранее заказанные партии, готовые к отправке по адресу.

О брендах и вкусовых предпочтениях

Мы производим две торговые марки: Danke и «Славяна».

Сыры «Славяна» направление более традиционное: под этой маркой мы продаем российский, голландский, пошехонский: так называемую «советскую группу». Под брендом Danke выпускаем тильзитер, эдам, гауду, пармезан.

пармезан «Белсыра» во всех франшизах Domino`s Pizza — в России, Казахстане и других странах СНГ.

К тому же мы входим в перечень предприятий, для которых открыт китайский рынок. Но пока ценовой сегмент на этом рынке для нас не выгоден. Транспортные расходы обходятся дороже стоимости сыра. Там средняя цена на полутвердые сыры — 4,5 доллара за килограмм, а с учетом нашего дорогого сырья, без убытков мы можем работать только при условии минимальной цены в 5,8 доллара.

В планах у нас производство мягких сыров. Были также идеи производить продукты из козьего молока, но в Го- мельской области пока нет сырьевой базы, которая на постоянной основе позволяла бы это делать. 

У россиян и белорусов потребительские вкусы немного отличаются. Например, белорусы больше любят традиционные сыры, например, «Царский», с ароматом топленого молока, такие, которые напоминают вкусы из детства. Россияне лучше воспринимают названия, которые звучат как иностранные: торговая марка Danke пользуется там большей популярностью.

Если говорить о твердых сырах, то в России они продаются по цене на 20% дороже, чем в Беларуси. И спрос на твердые сыры примерно на столько же выше. В Беларуси спрос на тот же пармезан пока не сформирован.

Недавно заключили договор на по- ставки с сетью пиццерий Domino`s Pizza. Американская франшиза в Беларуси теперь использует только наш сыр. Специалисты из США, изучив все

«пармезаны», которые на сегодняшний день производят в Беларуси, выбрали именно наш. Мы получили сертификат, который позволяет использовать

Молоко

В сырьевой зоне «Белсыра» 18 предприятий. Среди них есть такие, что дают и 3 тонны молока в сутки, а есть и по 24 тонны. В основном, это зависит от размеров стада. Конечно, мы хотим развивать производство, раз наша продукция пользуется спросом на внутреннем и внешнем рынке. Для этого нужно молоко, так что сырьевую зону хотелось бы расширять.

Пока с сырьем проблем нет. У «Бел- сыра» репутация предприятия, которое своевременно рассчитывается с поставщиками. Кроме того, есть СПК в области, которые сами хотят присоединиться к нашей сырьевой зоне. Но, сложившиеся зоны молочных заводов Гомельской области не позволяют нам работать со всеми хозяйствами, желающими поставлять нам сырье.

Мы с уважением относимся к своим коллегам, поэтому работаем с теми хозяйствами которые исторически входили т.н. сырьевую зону поставщиков предприятия, по- этому вкладываемся финансово в свои предприятия для увеличения объемов поставляемого сырья. Закупать сырье в отдаленных от нашего региона областях нерентабельно.

По стоимости сырья, возможно, есть экономический интерес закупать в иных областях Беларуси, где закупочная цена на сырье ниже, но транспортные расходы практически нивелируют экономический эффект.

Сейчас предприятия сырьевой зоны поставляют 70 % молока экстра и высшего сорта, но в планах совместными усилиями завода и сельхозпроизводителей довести этот показатель до 90%. В день в летний период на завод при- ходит около 260 тонн в сутки, которые мы сразу же перерабатываем

Завод

Предприятие централизовано закупает ветпрепараты, моющие средства, салфетки, фильтры и т.п., а затем и распределяет по хозяйствам. Перед этим мы собираем и рассматриваем заявки от СПК.

Свое     мнение     не      навязываем, за исключением официально рекомендованных материалов: например, ГОСТированные тесты для определения антибиотиков. Вообще, чтобы не было расхождений и конфликтов между специалистами завода и сотрудниками фермы по качественным показателям молока мы даже лабораторное оборудование для хозяйств приобретаем такое же, как на заводе. По каждой партии проводим в том числе радиометрические измерения. В целом «Белсыр» оснащен всем

необходимым современным оборудованием.

В завод вложены и вкладываются частные деньги. Государственными дотациями, субсидиями, льготами и преференциями мы не пользуемся. На данный момент на предприятии более 220 сотрудников. Средняя зарплата по заводу 1000 рублей, при этом достигнутый уровень зарплаты обоснован экономически.

Для работников завод предоставляет весомый социальный пакет, благодаря которому на пред- приятии нет текучести кадров и мы можем отбирать лучших.

Руководство предприятия ценит каждого работника, поэтому у нас действует программа подбора кадров, их подготовки и пере- подготовки, повышения квалификации, как по рабочим специальностям, так и инженерно-техническим работникам.      

Молодым  специалистам  и специалистам из других городов пред- приятие  оплачивает  аренду  жилья на период работы на предприятии, оказываем помощь в приобретение собственного жилья. Высококлассные специалисты везде востребованы, а в молочной отрасли особо востребованы технологи,  поэтому  у  нас  прочные связи с Могилевским государственным университетом продовольствия.

В   планах    развития    предприятия — расширение производства, строительство еще одного приемно-аппаратного участка с объемом приема не менее 200 тонн молока ежедневно. Ежегодно от 1,5 до 2 млн. долларов завод тратит на модернизацию. Наша единственная проблема на сегодняшний день в том, что мы по- ка ограничены в производственных площадях и мощностях, а так могли бы перерабатывать на много больше.

Радуга-Агро

Одно из предприятий сырьевой зоны— ЧСУП «Радуга-Агро» в Ветковском районе. Здесь работают  только  с

«Белсыром», хотя раньше сдавали молоко еще и на Рогачевский молочноконсервный комбинат. От Калинковичей до деревни Радуга примерно 140 км.

Главный зоотехник «Радуга-Агро» Светлана Титкова рассказывает, что на кормовом столе — плющенная кукуруза, зеле- ная масса проса, и комбикорм 400 граммов на литр надоенного мо- лока. Животных кормят трижды в сутки.

Также с 4 до 5 утра раздают концентраты, потомство располагает 2401 гектаром угодий. Выращивают зерновые и зернобобовые, картофель, кормовые и технические культуры, однолетние и многолетние травы, производят свинину, говядину и молоко. На свинокомплексе — около 8 тысяч свиней. Поголовье КРС — 3 тысячи, молочное стадо

— 723 головы. Молочное хозяйство состоит из нескольких ферм, где отдельно содержат дойное стадо и молодняк и те- лок для воспроизводства. Глава хозяйства Анатолий Зубарев рассказывает, что средний надой в хозяйстве — в пределах 6 200 кг, соматика в пределах нормы, маститов фактически нет. К сентябрю 2018 вышли на 98% экстры.

Около 400 коров содержат в помещениях, остальные с мая по октябрь — на пастбище, в теплый период — круглосуточно. Доятся коровы тоже в поле. Часть кормовых площадей хозяйства засеяны люцерной — около 350 га. Урожайность за 300 центнеров, за год 6–7 укосов.

Ей подкармливают беспривязную часть стада: подкашивают, подвяливают и раздают. На хранение не закладывают, в течение полугода пользуются в зеленом виде. В целом по хозяйству примерно 30-40% сенажа и 60–70% силоса.

— первая дойка. 5 часов начало дойки. В 8–9 утра коровы вы- ходят на выгульные дворики, в это время помещения чистят. С полудня очередная раздача концентратов и вторая дойка. в час дойка. Вечером в 5–6 часов дают корма, затем снова концентраты и третья дойка. С 10 вечера до 4 утра коровы отдыхают.

Сухостойные животные содержатся отдельно. За две не- дели до растела корова попадает в родильное отделение. Родовспоможение необходимо в 10% отелов. Вес новорожденного теленка 20–25 кг. По словам специалистов фермы, все зависит от родителей: бывают и телята по 40 кг. Телят со- держат в домках на улице, даже зимой: между домиками и сверху укладывают солому.

Зимой и привязные, и беспривязные коровы содержаться вместе. В хозяйстве считают, что пастбищное содержание для коровы — наиболее оптимальный вариант: привязные животные имеет более крепкий иммунитет, как правило, не страдают болезнями копыт, и в поле чувствуют себя более комфортно, чем в сарае.

С особы- ми проблемами или потерями в надоях в связи с переходом с зимнего на летний пастбищный рацион в «Радуга-Агро» не сталкивались.

Директор «Белсыра» Татьяна Канаш прокомментировала «БСХ», что специалисты завода посещают каждое сырьевое хозяйство примерно раз в неделю или чаще, если вдруг возникают какие-то проблемы с качеством молока. В штате предприятия есть свой зоотехник и ветеринарный врач, которые анализируют причины, если изменились качественные показатели сырья. Если для устранения проблем хозяйству нужны  дополнительные  материальные ресурсы или специальное оборудование — это оплачивает завод.

«Раньше иногда сталкивались с тем, что некоторые хозяйства использовали сепаратор. Мы немало времени потратили на разъяснительную работу, что в конечном итоге, это плохо для самого хозяйства. И что логичнее вылечить корову, чтобы она еще послужила хозяйству. А в том, чтобы скрывать проблемы с помощью сепаратора и вскоре отправить животное на мясокомбинат

— нет смысла. Сейчас в этом вопросе со всеми СПК сырьевой зоны находим понимание»

Если вы заметили ошибку в тексте новости, пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter

Поделится в социальных сетях:

Источник: https://belsyr.by/news/syrye-i-syr/

| Брасовские сыры

Завод находится в экологически чистой зоне Брянской области в поселке Локоть Брасовского района. Предприятие было основано в 1961 году.

На данный момент завод производит твердые, полутвердые и рассольные сыры, а также сливочное масло и сгущенное молоко. Для производства продукции используется молоко собственных ферм, расположенных в Калужской области, а также сырье, поставляемое из Республики Беларусь.

Продукция проходит жесткий контроль качества на этапе приема сырья, тестируется во время промежуточных этапов производства и непосредственно перед упаковкой и отправкой в торговые точки.  Именно соблюдение всех регламентов контроля производства позволяет нам создавать качественный продукт.

Коровы на наших фермах питаются свежей зеленой травой, сеном и высококачественным комбикормом. В рацион животных входят минеральные и витаминные комплексы, которые делают молоко еще более полезным.

b –лактамов

Принимаемое молоко имеет массовую долю жира от 3,7 до 4,2 %.

Массовую долю белка не менее 3,1 %. казеина не менее 2,4 %.
Массовую долю СОМО не менее 8,5 %.

Скачать каталог продукции

Доставка продукции

Производство расположено недалеко от трассы федерального значения М3, что позволяет обеспечивать оперативную доставку нашей продукции в любую точку России и ближнего зарубежья.

Мы перевозим продукцию только теми транспортными средствами, которые оснащены системами охлаждения (рефрижераторами). Такой способ транспортировки позволяет нам гарантировать качество и свежесть поставляемых продуктов.

Появились вопросы? свяжитесь с нами!

Источник: https://www.brasovskiesyry.ru/

Ооо «бобровский сыродельный завод» (сырзавод)

Завод был построен в 1989 го­ду, а в начале 1990-х приватизиро­ван. ООО «Бобровский сыродельный завод» начало свою деятельность в 2005 году под управлением немецкой компании DMK International. Производственные мощности расположены на территории пло­щадью 4,3 га.

Одним из крупнейших покупателей предприятия является торговая сеть «METRO». Готовая продукция завода представлена практически во всех федеральных торговых сетях. Купить сыры Бобровского сыродельного завода можно в Дикси, Ленте, Перекрёстке, Карусели, Оливье.

Cыры Бобровского сыродельного завода и другая продукция

Брендом завода стал сыр «Фламан». В последствии каталог продукции начал расширяться и на сегодня завод производит такие сыры как:

Контакты

Адрес: 397727, Воронежская область, Бобровский район, село Тройня, ул. Молодежная, д. 25
Телефон: (47350) 5-71-35
Официальный сайт: richart.ru
Скачать презентацию

Карта

Молоко-сырье поставляют сельхозпредприятия Бобровского, Таловского, Лискинского, Каменского районов области. Также завод закупает сырое молоко у компании Эконива. Сыр производится без использова­ния растительных жиров. Идут работы по увеличению производственной мощности до 10800 тонн в год.

Количество рабочих мест возросло с 80 до 150 человек. Суточный объём переработки молока более 70 тонн, месячная выработка сырья составляет 210 тонн. Установлена автоматизированная линия по производству сыра. Построен новый склад для готовой продукции. Ведётся реконструкция технологического цеха, а также строительство цеха по сушке молока и сыворотки.

На предприятии модернизирована котельная, приобрели газопоршневую установку для производства электроэнергии. Всего на Бобровском сыродельном заводе производят более 50 видов сыров. Есть сыры с тыквенными семечками, грецким орехом, черемшой, травами, чили-паприка, сыр с плесенью и маскарпоне. Здесь уже опробовали технологию производства мягких сыров. Ведётся монтаж оборудования для получения плавленого сыра типа моцарелла, а также строится помещение для производства сыра с плесенью.

— Наш сырзавод существует уже 16 лет, причем за последние два с половиной года ассортимент его продукции утроился. Мы выпускаем мягких и полутвердых сыров более 50 наименований. Конечно, и в нынешнем году мы освоили выпуск новых сыров, в том числе и сыра с благородной синей плесенью.

Раньше в нашу страну такие сыры поставлялись из стран Западной Европы и, прежде всего, Франции и Дании. Что касается дальнейших наших планов, то они, конечно, есть, но их реализация зависит от финансирования. Сейчас штат полностью укомплектован. Вакансий пока нет.

Средняя заработная плата — 27 тысяч рублей.

Из интервью газете Звезда (ноябрь 2016)

— В 2018 году наше предприятие произвело более 11 тысяч тонн сыра и 3973 тонны сыворотки. Эта продукция реализуется во всех федеральных сетях России и продается во многих регионах страны. Сегодня на предприятии работают 326 человек.

Из интервью газете Звезда (июль 2019)

Обновление: директор Олег Майстер, исполнительный директор завода Василий Бровкин (июль 2019)

Фотографии

Источник: https://bobrov24.ru/ooo-bobrovskiy-syirodelnyiy-zavod-syirzavod/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
CheeseCom
Какой сыр можно жарить на сковороде

Закрыть